
產品介紹
炮泥組成可分為兩部分-耐火骨料和結合劑。耐火骨料指剛玉、莫來石、焦寶石等耐火塬料和焦炭、云母等改性材料。結合劑為水或焦油瀝青和酚醛樹脂等有機材料,還摻加SiC,Si3N4,膨脹劑和外加劑等。骨料按一定的粒度及重量組成基質,在結合劑的調和下使之具有一定的可塑性,從而可以通過泥炮打人鐵口堵住鐵水。
產品分類
炮泥是用來封堵出鐵口的耐火材料,目前可分為有水炮泥和無水炮泥兩大類,前者用在頂壓較低,強化冶煉程度不高的中,小型高爐,后者在頂壓較高,強化冶煉程度高的大中型高爐上。目前高爐炮泥是發展趨勢,提高原料純度、選用優質的結合劑及添加不同的外加劑,改善并提高了炮泥質量,滿足了高爐安全順行的需要。

炮泥
炮泥特點
1、有水泡泥:這種炮泥一般體積密度小,耐渣鐵侵蝕性差,在大中型高爐上堵鐵口時易造成鐵口深度不夠,在出鐵期間往往跑焦炭、出鐵放風、出不凈鐵渣熔液等,影響高爐正常生產。但由于其成本低,經各煉鐵廠改進后仍在我國的絕大多數中小型高爐上使用,其單耗在1.2kg/t以上。
2、無水泡泥:優質高純原料,并以C質原料為結合劑,其耐鐵渣侵蝕性能比有水炮泥大為提高,可以使鐵口出鐵時間延長,降低出鐵次數。寶鋼TA-4炮泥每次出鐵時間可達120min以上,每天出鐵次數為10~11次。缺點是開鐵口困難,寶鋼采用插棒法開鐵口,炮泥單耗已從過去的0.8kg/t鐵降到了0.35kg/t鐵。
產品功能
1) 堵出鐵口,要求炮泥具有良好的填充性和燒結性;
2) 穩定出鐵,要求炮泥易開鐵口和耐侵蝕,沖刷;
3) 保護爐缸,要求炮泥迅速加熱時沒有裂紋,并且新舊炮泥的結合強度高;
4)開口性能良好,開口機鉆頭容易鉆孔;
5)適度的可塑性,便于泥炮操作和形成鐵口泥包;
6) 良好的體積穩定性,在高溫下體積變化小,不會由于收縮滲漏鐵水。
生產廠家
鞏義豐泰耐材生產的傳統炮泥:這種炮泥以焦粉、粘土、礬土熟料及焦油瀝青為主要原料,加水攪拌而成,俗稱有水炮泥;生產的無水炮泥:無水炮泥一般由剛玉、碳化硅和焦粉為主要原料,同時配加不同的外加劑,以焦油作為結合劑。具有強度高,而且維持高爐爐況穩定(鐵口深度、出鐵時間波動、全風堵口率等)具有重要的意義,從而使高爐有增產的基礎??乖阅軓?。炮泥單耗低,一般為有水炮泥的五分之一。有一定膨脹性能,具有合適的氣孔率和強度,能適應超過2000m之大型高爐使用。